这类不锈钢的焊接性杰出，在一般的拘谨条件下，焊缝金属的热裂纹敏感性小，但当拘谨度较大和焊缝金属中含氢量较高时，会导致焊接氢致裂纹倾向，因而在挑选焊接资料和焊接过程中应操控氢的来历，避免发生氢致裂纹。

  （1）Cr18型双相不锈钢：这类钢焊接性好，焊接热裂纹和冷裂纹的敏感性小，接头脆化倾向小，因而，焊前无需预热，焊后也无需热处理。

  此类钢焊接时，若接头的局速度较大，需严控氢的含量，避免发生氢致裂纹。关于薄板、薄壁管的封底焊接，宜选用钨极氩弧焊，并操控焊接热输入；关于中厚板封底焊以外的焊接，可选用焊条电弧焊、气体维护焊和埋弧焊。

  （2）Cr23无Mo型不锈钢：其与Cr18型双相钢相同焊接性杰出，焊接热裂纹和冷裂纹的敏感性小，接头脆化倾向小，因而，焊前无需预热，焊后也无需热处理。

  焊接时为取得杰出的相份额及防治各种脆化相分出，应操控焊接热输入在10~25kJ/cm的范围内，层间温度不超越150摄氏度。

  （3）Cr22型不锈钢：焊接性杰出，焊接热裂纹和冷裂纹的敏感性小，接头脆化倾向小，因而，焊前无需预热，焊后也无需热处理。

  当焊接资料挑选正真合适、焊接热输入操控在10~25kJ/cm、层间温度不超越150摄氏度时，焊接接头具有十分杰出的归纳功能。关于这类钢的焊接，应严控焊材及焊接过程中的氢来历，避免氢致裂纹。

  （4）Cr25型不锈钢：具有十分杰出的焊接性。但要操控热输入，一般操控在10~25kJ/cm、层间温度不超越150摄氏度以避免焊接接头塑性、耐性及耐腐蚀和抗老化功能大幅度下降。

  此类钢优先选用Cr25-Ni9-Mo4型超低碳双相不锈钢焊接资料。当焊接接头耐蚀性有更加高的要求时，可选用不含Nb的高Mo型镍基合金焊接资料。别的要控氢，以避免氢致裂纹。