江苏南洋泵业有限公司是一家集科研、设计、生产为一体的泵制造企业。公司位于化工泵生产基地江苏省靖江市新桥镇。公司产品主要材质有：304、316、316L、CD4MCu、904、K合金、哈氏合金、钛合金等特殊材质以及超高分子聚乙烯、F46、PP、FPA等工程塑料。适用各种工况条件的酸、碱、盐溶液和浆液等介质的输送。 产品大范围的使用在石油、污水处理、化工、化肥、农药、造纸、印染、制药、冶金、食品、给排水等行业。 公司基本的产品有:FJX型蒸发结晶强制循环泵、HJ系列化工流程泵、FYB型冷凝水负压泵、CZ型标准化工流程泵、ECP型蒸发用混流泵、SPP型化工混流泵、FY(L)型长轴液下泵、WFB立式自控自吸泵、YLB型压滤机专用泵、ZH型卧式自吸泵、TZHJ系列强自吸泵、HZA（HZE）型石油化学工业流程泵、DLY型多级液下泵、HLC型长轴液下泵、HIC型高温磁力泵、耐磨耐热钢铸件等。 公司年生产能力3800台套，公司生产、检测、试验等设备齐全，泵性能测试台达B级精度，公司成立了健全的质量管理体系，严格的过程控制，完善的售后服务。 用户满意是我们的宗旨，我们将采用技术和标准，为用户更好的提供品质优良的产品。公司多年来秉承“追求，用心铸造好品质”的企业核心理念，与时俱进，推行品牌运营战略，使公司产品有着优良的性价比以及高效快捷的服务特点，以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针，打造充满了许多活力和竞争力的品牌企业，用务实的姿态与海内外客商精诚合作，携手共创美好明天。
PLC悬臂式脱硫液下泵该系列泵为单级单吸悬臂式立式离心泵，它是根据多相流理论和实践经验而设计的适用于输送含悬浮颗粒，腐蚀、磨蚀性介质，粘性介质，具有结垢特性的液体，含有气体的液体的泵型，最大限度地考虑了固体物良好的通过能力、可靠性、过流件的常规使用的寿命、效率等因素，是输送含固相介质的理想泵型。该系列泵大范围的应用于化肥、化工、污水处理、食品、造纸、制糖、矿山等行业。
（1）该泵设计*、整机可靠性强，采用刚性设计，泵轴粗，轴承承载能力大，转子受力合理，确保单泵连续长周期运行；
（2）叶轮为闭式宽流道叶轮，有利于含固介质的通过而不致产生堵塞现象，叶轮具有前后背叶片，前背叶片用以阻止介质向泵入口方向的回流，后背叶片用以平衡轴向力和降低轴向泄漏压力以提高泵效率；
（3）泵设有轴向调整装置，当过流件出现一定的磨蚀或腐蚀后，可通过调整装置调整叶轮与壳体的间隙，使泵性能得到限度的恢复，延长泵的使用寿命。
适用行业：烟气脱硫（石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫等）
适用介质：含固量≤40%的任意浓度的酸、碱、盐，特别是石灰浆液、泥浆液、煤渣液、矿渣液、废酸、污水等（颗粒硬质软质度不限）。
结合使用中的经验积累，该类型泵产生振动的问题大多有叶轮与轴运行中不平衡和安装质量两个方面。
由于叶轮与轴运行中不平衡问题造成泵振动的现象很常见，因此先从叶轮与轴运行中不平衡方面做分析。
原因分析：液下泵长周期运行，叶轮会被介质磨蚀腐蚀出大大小小的气孔和砂眼，造成叶轮运行轨迹与轴的运行轨迹不垂直，引起振动。
原因分析：液下泵长周期运行，在检修时要格外的注意轴头与叶轮结合面的磨损情况，若结合面磨损超标，同样能引起叶轮与轴运行中不平衡。
处理方法：视磨损程度而定，若轻微磨损，应对轴头与叶轮结合面进行外委喷涂；若磨损严重，应更换新轴。
原因分析：如果安装时轴承没安装到位，轴承与轴肩接触将出现间隙，运行中轴承就会有很大的轴向窜动，造成泵运行过程中出现振动现象。
处理方法：先将轴承和轴顶肩用煤油或者汽油清理洗涤干净，然后将轴承加热至100～120℃，装至与轴顶肩贴紧位置，而后将锁紧螺母打死，将轴承固定牢固。
原因分析：上轴承衬套与轴之间连接的键未装配到位或者忘记装配，泵体上部就会与下部产生运行不同步，从而造成泵体在运行过程中出现振动现象。
处理方法：解体检修泵体时候，应把该键收好，回装时候记得装上，保证装配到位。
原因分析：吸入口吸入杂质，会堵塞一部分流道，叶轮与蜗壳的摩擦损失加大。在此情况下，电机输出扭矩增大，导致电机电流增大，从而使振动加剧。
原因分析：如果安装时未进行基础的找平工作，安装板与基础接触将出现间隙，接触不到位，造成泵运行过程中出现振动现象。
处理方法：基础板找正找平，用垫铁选好着力点，设置于基础螺栓附近至少应有一组垫铁，但对称布置，在接缝处两侧也应各垫一组垫铁。
原因分析：如果回装时润滑脂涂得过少，影响轴承散热，泵运行不了多久就会出现非常明显的温升现象，最后导致轴承损坏，引起泵体振动。
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